рикетирование. Для переработки отходов, получаемых в процессе обработки древесины, переработки зерновых, льна и т.д. разработана технология брикетирования отходов. Брикетирование - процесс прессования мелко измельченных отходов под высоким давлением без использования связывающих веществ. При помощи высокого давления и тепла из сырья высвобождается лигнин, который действует как вяжущее вещество и удерживает брикет в плотном состоянии. Технология брикетирования используется при переработке древесных отходов в высококалорийное экологичное топливо. Переработка отходов в брикеты решает проблему хранения горючих отходов, которые образуются при работе столярных мастерских, лесопилок, крупяных цехов, маслоцехов. Полученный в результате брикетирования топливный материал из-за своих высоких потребительских свойств находит широкое применение, как в индивидуальном хозяйстве, так и в промышленных отопительных системах. Благодарим Вас за интерес, проявленный к нашему оборудованию, и предлагаем Вашему вниманию информационно- комерческое предложение на поставку оборудования для изготовления брикетов: Мы предлагаем оборудования для изготовления топливных брикетов типа NESTRO, также мы комплектуем линии для изготовления топливных брикетов, которые состоят из: - пресс для брикетирования. - сушильное оборудование. - оборудование для измельчения. Оборудование поставляется как отдельно так и в линии если это Вам необходимо. Для изготовления брикетов не используют дополнительных связывающих веществ, но существуют определенные требования к сырью(влажность 8-12%, величина фракции до 5 мм) и для достижения этих требований используется линия для изготовления топливных брикетов. Предлагаем Вам вариант поставки оборудования: 1.линия по производству топливных брикетов производительностью 350-400 кг/час которая состоит из следующего оборудования: пресс ударно-механический - 400 сушилка аэродинамическая - 0.6-1.2 линия дробления состоящая из рубительной машины (щеподробилка) и дробильная машина (малотковая)+ бункер-дозатор Техническое решение: Механические пресса с горизонтальным размещением плунжера. Рабочее давление достигает 1500 кг/см2 - 2000 кг/см2. Вся механика имеет принудительную смазку, которая обеспечивает низкий износ деталей в процессе рабочих нагрузок. Перерабатываемое сырье подается мощным шнеком, который продавливает материал в рабочую камеру перед плунжером. Транспортировка брикетов: После прессования брикеты проталкиваются через выводной механизм (транспортер), который защищает брикеты от преждевременного механического воздействия и обеспечивает доступ в случае необходимости. Такая конструкция механизма также обеспечивает визуальный контроль процесса брикетирования. Сушилка аэродинамическая Сушка биомассы циклонная, производительностью до 800 кг/час (при влажности сырья до 50%). Сушилка состоит из печки, системы горизонтальных и вертикальных трубопроводов, циклона и дымовой трубы. Линия дробления Измельчитель устанавливается как в помещении, так и в паре измельчительных комплексов на открытой площадке, под навесом. В комплексе между первичным и вторичным измельчителем используется бункер-дозатор для равномерной подачи щепы после первичного дробления. Материал для измельчения подается через загрузочное отверстие. Измельченние осуществляется за счет удара материала молотками и контрножом. Измельченый продукт просеивается сквозь отверстия сита. Размер фракции на выходе зависит от диаметра отверстия сита. Использование щепы: производство ДСП и ДВП, брикетов, пеллет. Характеристики Мощность главного двигателя кВт. - 22 Мощность горизонтального шнека кВт - 2.2 Мощность вертикального шнека кВт - 2.2 Диаметр брикета мм - 60 Производительность кг/час - 400 Размеры станка в метрах - 2.9/0.9/1.9 Вес станка в кг - 1800 Стоимость доставки рассчитывается отдельно.